નિયમિતપણે ડબલ-સાઇડ પ્લેનર કેવી રીતે જાળવવું?

નિયમિતપણે ડબલ-સાઇડ પ્લેનર કેવી રીતે જાળવવું?
ડબલ-સાઇડ પ્લેનરવુડવર્કિંગ પ્રોસેસિંગમાં અનિવાર્ય સાધનોમાંનું એક છે. સલામત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને સાધનસામગ્રીના જીવનને વધારવા માટે તેની જાળવણી જરૂરી છે. ડબલ-સાઇડ પ્લેનરની નિયમિત જાળવણી માટે નીચેના વિગતવાર પગલાં છે:

1. સલામત કામગીરી પહેલાં તૈયારી
કોઈપણ જાળવણી કાર્ય કરતા પહેલા, ઓપરેટરની સલામતીની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. ઓપરેટરે કામના કપડાં, સેફ્ટી હેલ્મેટ, વર્ક ગ્લોવ્સ, નોન-સ્લિપ શૂઝ વગેરે સહિત શ્રમ સંરક્ષણ સાધનો પહેરવા જોઈએ. તે જ સમયે, કચરાના સંગ્રહ અને ગડબડને ટાળવા માટે કાર્યક્ષેત્ર સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત છે કે કેમ તે તપાસો.

2. સાધનોનું નિરીક્ષણ
ડબલ-સાઇડ પ્લેનરનું સંચાલન કરતા પહેલા, ઉપકરણ યોગ્ય રીતે કાર્ય કરી રહ્યું છે તેની ખાતરી કરવા માટે યાંત્રિક સાધનોનું વ્યાપક નિરીક્ષણ જરૂરી છે. નિરીક્ષણ વસ્તુઓમાં પાવર સપ્લાય, ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ, ટૂલ, રેલ, પ્લેનર ટેબલ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. પ્લેનર બ્લેડના વસ્ત્રો પર વિશેષ ધ્યાન આપો. જો જરૂરી હોય તો, વધુ ગંભીર વસ્ત્રો સાથેના બ્લેડને બદલવાની જરૂર છે. પ્લેનરની સરળ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે રેલને વારંવાર સાફ કરવાની પણ જરૂર છે.

3. નિયમિત સફાઈ
પ્લેનરની સપાટી અને અંદરના ભાગમાં આયર્ન ફાઇલિંગ અને તેલના ડાઘ એકઠા થવાની સંભાવના છે અને તેને નિયમિતપણે સાફ કરવી આવશ્યક છે. કામની સપાટીને સાફ કરવા માટે ડિટર્જન્ટ અને બ્રશનો ઉપયોગ કરો અને પ્લેનર રેલ્સને નુકસાન ન થાય તેની કાળજી રાખો.

ચોથું, લુબ્રિકેશન અને જાળવણી
પ્લેનરના દરેક લુબ્રિકેટિંગ ભાગને તેલ અથવા ગ્રીસથી ભરવાની જરૂર છે. દરેક ઘર્ષણ ભાગની લ્યુબ્રિકેશન અસર સારી છે તેની ખાતરી કરવા માટે નિયમિતપણે લ્યુબ્રિકેશન તપાસો. સાધનસામગ્રી મેન્યુઅલની સૂચનાઓ અનુસાર, જાળવણી માટે યોગ્ય લુબ્રિકન્ટ અને લુબ્રિકેશન ચક્ર પસંદ કરો

પાંચ, પ્લેનર ટૂલ તપાસો
પ્લેનર ટૂલને નિયમિતપણે તપાસો અને બદલો. જો સાધન વધુ પડતું પહેરવામાં આવે છે, તો તે પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે. સાધનને તીક્ષ્ણ રાખવાથી પ્લેનરની સર્વિસ લાઇફ વધારી શકાય છે

છ, વિદ્યુત સાધનોનું નિરીક્ષણ
પ્લેનરના ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો, જેમ કે મોટર્સ, સ્વીચો વગેરેની પણ નિયમિત તપાસ કરવાની જરૂર છે. ખાતરી કરો કે વિદ્યુત ઉપકરણો નિષ્ફળતા અને સલામતી અકસ્માતોને ટાળવા માટે સામાન્ય રીતે કાર્ય કરે છે

સાત, પ્લેનરને સ્થિર રાખો
પ્લેનરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે પ્લેનર સ્થિર કાર્યકારી સ્થિતિમાં છે. પ્લેનરની અસ્થિરતાને કારણે પ્રોસેસિંગની ચોકસાઈને અસર ન થાય તે માટે પ્લેનરના ચાર ખૂણાને સ્થિર રીતે મૂકવું જોઈએ અને સ્તર સાથે ગોઠવવું જોઈએ.

આઠ, સલામતીની સાવચેતીઓ
પ્લેનરનું સંચાલન કરતી વખતે, તમારે તેના પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ અને અન્ય વસ્તુઓથી ક્યારેય વિચલિત અથવા વિચલિત થવું જોઈએ નહીં. પ્લેનરનું સંચાલન કરતી વખતે, તમારે નિશ્ચિતપણે ઊભા રહેવું જોઈએ અને તમારા શરીરને સંતુલિત રાખવું જોઈએ. અસ્થિર રીતે ઊભા રહેવાનું અથવા વારંવાર હલનચલન કરવાનું ટાળો. જ્યારે પ્લેનર ચાલુ હોય ત્યારે કોઈપણ જાળવણી, ગોઠવણ અથવા સફાઈ કાર્ય કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે. પ્લેનરનું સંચાલન કરતી વખતે, તમારે નિયત પદ્ધતિ અનુસાર ટૂલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ અને ઈચ્છા મુજબ ટૂલને બદલવો અથવા સમાયોજિત કરવો જોઈએ નહીં. પ્લેનરની કામગીરી દરમિયાન, સાધન દ્વારા આકસ્મિક રીતે ઘાયલ ન થાય તે માટે તમારા હાથને સાધનથી દૂર રાખો.

નિષ્કર્ષ
નિયમિત જાળવણી માત્ર ડબલ-સાઇડ પ્લેનરની કાર્યક્ષમ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરી શકતી નથી, પણ સંભવિત સલામતી અકસ્માતોને પણ અટકાવી શકે છે. ઉપરોક્ત પગલાંને અનુસરીને, તમે પ્લેનરની સર્વિસ લાઇફને અસરકારક રીતે લંબાવી શકો છો અને તેની શ્રેષ્ઠ કામગીરી જાળવી શકો છો. યોગ્ય જાળવણી એ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને ઓપરેટરોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવાની ચાવી છે.