ડબલ-સાઇડ પ્લેનર્સ માટે લાકડાની જાડાઈ પર શું નિયંત્રણો છે?
લાકડાની પ્રક્રિયા ઉદ્યોગમાં,ડબલ-સાઇડ પ્લેનર્સએક જ સમયે લાકડાની બે વિરુદ્ધ બાજુઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાતા કાર્યક્ષમ સાધનો છે. પ્રોસેસિંગની ગુણવત્તા અને સલામત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે લાકડાની જાડાઈ માટે ડબલ-સાઇડ પ્લેનર્સની જરૂરિયાતોને સમજવી જરૂરી છે. ડબલ-સાઇડ પ્લેનર્સ માટે લાકડાની જાડાઈ પર નીચેની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને નિયંત્રણો છે:
1. પ્લાનિંગની મહત્તમ જાડાઈ:
ડબલ-સાઇડ પ્લેનરની તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર, મહત્તમ પ્લાનિંગ જાડાઈ એ લાકડાની મહત્તમ જાડાઈ છે જેને સાધનસામગ્રી હેન્ડલ કરી શકે છે. ડબલ-સાઇડ પ્લેનર્સના વિવિધ મોડલ્સમાં વિવિધ મહત્તમ પ્લાનિંગ જાડાઈ હોઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેટલાક ડબલ-સાઇડ પ્લેનર્સની મહત્તમ પ્લેનિંગ જાડાઈ 180mm સુધી પહોંચી શકે છે, જ્યારે MB204E મોડલ જેવા અન્ય મોડલ્સમાં મહત્તમ પ્લાનિંગ જાડાઈ 120mm હોય છે. આનો અર્થ એ છે કે આ જાડાઈ કરતાં વધુ લાકડા પર આ ચોક્કસ ડબલ-સાઇડ પ્લેનર્સ દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાતી નથી.
2. ન્યૂનતમ પ્લાનિંગ જાડાઈ:
ડબલ-સાઇડ પ્લેનર્સ પાસે લાકડાની ન્યૂનતમ પ્લાનિંગ જાડાઈ માટે પણ આવશ્યકતાઓ હોય છે. આ સામાન્ય રીતે લાકડાની લઘુત્તમ જાડાઈનો ઉલ્લેખ કરે છે જેને પ્લેનર હેન્ડલ કરી શકે છે, અને તેનાથી ઓછી જાડાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન લાકડાને અસ્થિર અથવા નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. કેટલાક ડબલ-સાઇડ પ્લેનર્સની ન્યૂનતમ પ્લાનિંગ જાડાઈ 3mm હોય છે, જ્યારે MB204E મોડલની ન્યૂનતમ પ્લાનિંગ જાડાઈ 8mm હોય છે.
3. પ્લાનિંગ પહોળાઈ:
પ્લેનિંગ પહોળાઈ એ લાકડાની મહત્તમ પહોળાઈનો સંદર્ભ આપે છે કે જે ડબલ-સાઇડ પ્લેનર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, MB204E મોડેલની મહત્તમ પ્લાનિંગ પહોળાઈ 400mm છે, જ્યારે VH-MB2045 મોડેલની મહત્તમ કાર્યકારી પહોળાઈ 405mm છે. આ પહોળાઈ કરતાં વધુ લાકડા પર પ્લેનર્સના આ મોડેલો દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે નહીં.
4. પ્લાનિંગ લંબાઈ:
પ્લેનિંગ લંબાઈ એ લાકડાની મહત્તમ લંબાઈનો સંદર્ભ આપે છે જેને ડબલ-સાઇડ પ્લેનર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. કેટલાક ડબલ-સાઇડ પ્લેનર્સને 250mm કરતાં વધુની પ્લાનિંગ લંબાઈની જરૂર હોય છે, જ્યારે VH-MB2045 મોડલની ન્યૂનતમ પ્રોસેસિંગ લંબાઈ 320mm છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન લાકડાની સ્થિરતા અને સલામતીની ખાતરી કરે છે.
5. પ્લાનિંગ રકમ મર્યાદા:
પ્લાનિંગ કરતી વખતે, દરેક ફીડની માત્રા પર ચોક્કસ મર્યાદાઓ પણ હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેટલીક ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ ભલામણ કરે છે કે જ્યારે પ્રથમ વખત પ્લાનિંગ કરવામાં આવે ત્યારે બંને બાજુની મહત્તમ જાડાઈ 2mm કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ. આ સાધનને સુરક્ષિત કરવામાં અને પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા સુધારવામાં મદદ કરે છે.
6. લાકડાની સ્થિરતા:
સાંકડી ધારવાળી વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે, વર્કપીસમાં પૂરતી સ્થિરતા છે તેની ખાતરી કરવા માટે વર્કપીસની જાડાઈ-થી-પહોળાઈનો ગુણોત્તર 1:8 કરતાં વધી જતો નથી. આ સુનિશ્ચિત કરવા માટે છે કે પ્લાનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન લાકડું વાંકું કે નુકસાન ન થાય કારણ કે તે ખૂબ પાતળું અથવા ખૂબ સાંકડું છે.
7. સલામત કામગીરી:
ડબલ-સાઇડ પ્લેનર ચલાવતી વખતે, તમારે લાકડામાં નખ અને સિમેન્ટ બ્લોક્સ જેવી સખત વસ્તુઓ છે કે કેમ તેના પર પણ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. સાધનને નુકસાન અથવા સલામતી અકસ્માતોને રોકવા માટે પ્રક્રિયા કરતા પહેલા આને દૂર કરવા જોઈએ.
સારાંશમાં, ડબલ-સાઇડ પ્લેનર લાકડાની જાડાઈ પર સ્પષ્ટ પ્રતિબંધો ધરાવે છે. આ જરૂરિયાતો માત્ર પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા સાથે સંબંધિત નથી, પરંતુ ઓપરેશનલ સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટેનું મુખ્ય પરિબળ પણ છે. ડબલ-સાઇડ પ્લેનર પસંદ કરતી વખતે, લાકડાની પ્રક્રિયા કરતી કંપનીઓએ ચોક્કસ પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો અને લાકડાની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર યોગ્ય સાધન મોડેલ પસંદ કરવું જોઈએ, અને કાર્યક્ષમ અને સલામત લાકડાની પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરવા માટે કાર્યકારી પ્રક્રિયાઓનું સખતપણે પાલન કરવું જોઈએ.
પોસ્ટનો સમય: ડિસેમ્બર-27-2024