ડબલ-એન્ડ પ્લેનરના અયોગ્ય સંચાલનને કારણે કયા સલામતી અકસ્માતો થઈ શકે છે?

ડબલ-એન્ડ પ્લેનરના અયોગ્ય સંચાલનને કારણે કયા સલામતી અકસ્માતો થઈ શકે છે?
સામાન્ય વુડવર્કિંગ મશીન તરીકે, ડબલ-એન્ડ પ્લેનરનું અયોગ્ય સંચાલન વિવિધ સુરક્ષા અકસ્માતોનું કારણ બની શકે છે. આ લેખ ડબલ-એન્ડ પ્લેનરનું સંચાલન કરતી વખતે આવી શકે તેવા સલામતી જોખમો અને સંબંધિત પ્રકારના અકસ્માતોની વિગતવાર ચર્ચા કરશે.

1. યાંત્રિક ઈજા અકસ્માત
સંચાલન કરતી વખતે એડબલ-એન્ડ પ્લેનર, સૌથી સામાન્ય સલામતી અકસ્માત યાંત્રિક ઇજા છે. આ ઇજાઓમાં પ્લેનરના હાથની ઇજાઓ, વર્કપીસ ઉડીને બહાર નીકળીને લોકોને ઇજા પહોંચાડવી વગેરેનો સમાવેશ થઈ શકે છે. શોધ પરિણામો અનુસાર, પ્લેનરના હાથની ઇજાના અકસ્માતનું કારણ એ હોઈ શકે છે કે પ્લેનરના પ્લેનર પાસે કોઈ સુરક્ષા સુરક્ષા ઉપકરણ નથી, જેના કારણે ઑપરેટરને ઈજા થઈ છે. ઓપરેશન દરમિયાન હાથ. વધુમાં, પ્લેનર ઓપરેશન માટે સલામતી જોખમ સૂચના કાર્ડ ઉલ્લેખ કરે છે કે પ્લેનર ઓપરેશન માટેના મુખ્ય જોખમી પરિબળોમાં રોગ સાથેની કામગીરી, સલામતી સુરક્ષા ઉપકરણો, મર્યાદા ઉપકરણો, ઇમરજન્સી સ્ટોપ સ્વીચ નિષ્ફળતા અથવા નિષ્ફળતા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

2. ઇલેક્ટ્રિક શોક અકસ્માત
ડબલ-એન્ડ પ્લેનરનું અયોગ્ય સંચાલન ઇલેક્ટ્રિક શોક અકસ્માતોનું કારણ બની શકે છે. આ સામાન્ય રીતે ક્ષતિગ્રસ્ત ગ્રાઉન્ડિંગ, ખુલ્લા વિતરણ વાયર અને સલામત વોલ્ટેજ વિનાની લાઇટિંગને કારણે થાય છે. તેથી, તમામ વાયર અને ગ્રાઉન્ડિંગ સુવિધાઓ સારી સ્થિતિમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે પ્લેનરની ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમની નિયમિત તપાસ કરવી એ ઇલેક્ટ્રિક શોક અકસ્માતોને રોકવા માટેની ચાવી છે.

3. ઑબ્જેક્ટ અસર અકસ્માતો
પ્લેનર ઑપરેશન દરમિયાન, ઑબ્જેક્ટ ઇમ્પેક્ટ અકસ્માતો અયોગ્ય ઑપરેશન અથવા સાધનોની નિષ્ફળતાને કારણે થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્લેનર ઑપરેશન પોઝિશન્સ માટે રિસ્ક નોટિફિકેશન કાર્ડ ઉલ્લેખ કરે છે કે પ્લેનર ઑપરેશનમાં સંભવિત ખતરનાક પરિબળોમાં પ્લેનરનું ઑપરેશન અને સેફ્ટી પ્રોટેક્શન ડિવાઇસની નિષ્ફળતાનો સમાવેશ થાય છે. આ પરિબળોને કારણે પ્લેનરના ભાગો અથવા વર્કપીસ ઉડી શકે છે, જેના કારણે ઑબ્જેક્ટ અસર અકસ્માતો થાય છે.

4. પડતા અકસ્માતો
જ્યારે ડબલ-એન્ડ પ્લેનર ઓપરેટર ઊંચાઈ પર કામ કરે છે, જો સલામતીના પગલાં યોગ્ય ન હોય, તો અકસ્માત થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, Ningbo Hengwei CNC Machine Tool Co., Ltd.ના “12.5″ સામાન્ય ઘટતા અકસ્માત તપાસ અહેવાલમાં ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો છે કે અપૂરતા સલામતીનાં પગલાંને લીધે બાંધકામ કામદારો તેમના મૃત્યુને ભેટ્યા હતા.

5. સાંકડા વાતાવરણને કારણે થતા અકસ્માતો
યાંત્રિક કામગીરીમાં, જો યાંત્રિક સાધનો ખૂબ નજીકથી મૂકવામાં આવે છે, તો કાર્યકારી વાતાવરણ સાંકડું હોઈ શકે છે, આમ સલામતી અકસ્માતોનું કારણ બને છે. ઉદાહરણ તરીકે, જિઆંગસુ પ્રાંતમાં વ્યક્તિગત મિકેનિકલ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટના કિસ્સામાં, નાના વર્કશોપને કારણે, લેથ પ્રોસેસિંગમાં વર્કપીસ બહાર ફેંકાઈ ગઈ હતી અને તેની બાજુના ઓપરેટરને અથડાઈ હતી, જેના કારણે મૃત્યુ થયું હતું.

6. ફરતી કામગીરીમાં અકસ્માતો
ફરતી કામગીરીમાં, જો ઓપરેટર નિયમોનું ઉલ્લંઘન કરે છે અને મોજા પહેરે છે, તો તે અકસ્માતનું કારણ બની શકે છે. દાખલા તરીકે, શાનક્સીમાં કોલસાની મશીન ફેક્ટરીનો કર્મચારી ઝીઆઓ વુ જ્યારે રેડિયલ ડ્રિલિંગ મશીન પર ડ્રિલિંગ કરી રહ્યો હતો, ત્યારે તેણે ગ્લોવ્ઝ પહેર્યા હતા, જેના કારણે ગ્લોવ્ઝ ફરતી ડ્રિલ બીટથી ફસાઈ ગયા, જેના કારણે તેની જમણી બાજુની નાની આંગળી પડી ગઈ. હાથ કાપી નાખવાનો છે.

નિવારક પગલાં
ઉપરોક્ત સલામતી અકસ્માતોની ઘટનાને રોકવા માટે, નીચેના કેટલાક મહત્વપૂર્ણ નિવારક પગલાં છે:

ઑપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓનું સખતપણે પાલન કરો: ઑપરેટર્સે ઑપરેશનના માનકીકરણની ખાતરી કરવા માટે પ્લેનરની સલામત ઑપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓથી પરિચિત હોવા જોઈએ અને તેનું પાલન કરવું જોઈએ.

સાધનસામગ્રીને નિયમિતપણે તપાસો: તમામ સલામતી સુરક્ષા ઉપકરણો, મર્યાદા ઉપકરણો અને ઇમરજન્સી સ્ટોપ સ્વીચો સારી સ્થિતિમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે પ્લેનરને નિયમિતપણે તપાસો અને જાળવો.

વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક સાધનો યોગ્ય રીતે પહેરો: ઓપરેટરોએ માનક વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક સાધનો જેવા કે સલામતી હેલ્મેટ, રક્ષણાત્મક ચશ્મા, ઈયરપ્લગ, રક્ષણાત્મક મોજા વગેરે પહેરવા જોઈએ.

કાર્યક્ષેત્રને સ્વચ્છ રાખો: પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ અને સલામતીને અસર ન થાય તે માટે કામની સપાટી પરના તેલ અને લોખંડના ફાઈલિંગ અને રેલની સપાટીને સમયસર સાફ કરો.

સલામતી જાગૃતિમાં સુધારો: ઓપરેટરોએ હંમેશા ઉચ્ચ સ્તરની સલામતી જાગરૂકતા જાળવી રાખવી જોઈએ, નિયમોનું ઉલ્લંઘન ન કરવું જોઈએ, અને અકસ્માતોનું કારણ બની શકે તેવા કોઈપણ સલામતી જોખમોને અવગણવા નહીં.

આ નિવારક પગલાં લેવાથી, ડબલ-એન્ડ પ્લેનર્સના અયોગ્ય સંચાલનને કારણે થતા સલામતી અકસ્માતો મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકાય છે, અને ઓપરેટરોની જીવન સલામતી અને શારીરિક સ્વાસ્થ્યની ખાતરી આપી શકાય છે.